Rumah / Berita / Berita Industri / Mengapa penunjuk tolok tekanan tiub Bourdon tidak kembali ke sifar? Panduan Penyelesaian Masalah

Mengapa penunjuk tolok tekanan tiub Bourdon tidak kembali ke sifar? Panduan Penyelesaian Masalah

Analisis sebab-sebab: persekitaran, bahan, pengesahan / campur tangan manusia, peraturan pengesahan, institusi ujian pihak ketiga, menggunakan mesin
Persekitaran:
· Perbezaan tekanan antara bahagian dalam dan di luar bekas.
· Proses pengangkutan atau pemasangan tertakluk kepada kesan daya luaran yang signifikan.
· Penyumbatan lubang peredam.

Bahan:
· Keretakan komponen elastik.
· Kecacatan dalam penampilan komponen elastik.
· Bahan mentah komponen elastik mempunyai prestasi yang tidak jelas.

Pengesahan / Intervensi Manusia:
· Kedudukan kimpalan semasa kebocoran proses pengeluaran.
· Skru mekanisme masa tidak diperketatkan, dan penunjuk tidak ditekan dengan tegas.
· Operasi yang tidak betul semasa proses pemasangan di lokasi.

Peraturan Pengesahan:
· Pada peringkat awal pengeluaran, kimpalan itu diadakan di bawah tekanan tetapi tiada rawatan penuaan dilakukan selepas itu.
· Apabila menentukur tolok tekanan, penentukuran yang diperlukan tidak dijalankan.

Institusi ujian pihak ketiga ：
· Tidak mengendalikan dengan berhati -hati ketika mengambil atau meletakkan.
· Tekanan peralatan pengesanan melebihi julat tolok tekanan sebanyak 15% hingga 20%.

Mesin ：
· Penggunaan peralatan menyebabkan kenaikan tekanan dan penurunan tekanan serta -merta.
· Tekanan peralatan melebihi julat tolok tekanan.

Tidak.	Bahagian di mana masalah timbul	Penerangan fenomepologi	Nota
1	Tiada rawatan penuaan dijalankan selepas kimpalan diadakan di bawah tekanan	Selepas komponen elastik menjalani proses pengekalan kimpalan dan tekanan, mereka perlu menjalani tempoh masa untuk penuaan untuk menghapuskan tekanan dalaman. Jika penuaan tidak dijalankan, selepas pelarasan adalah tepat, selepas diletakkan untuk tempoh masa, tekanan akan dihapuskan dan kedudukan penunjuk akan bergerak ke bawah. Akibatnya, petunjuk julat akan berkurangan, dan pulangan sifar negatif akan berlaku dalam meter jenis dail yang tidak mengehadkan	Berdasarkan sama ada manifestasi tekanan seseorang mematuhi pandangan ini
2	Tidak dikalibrasi seperti yang diperlukan	Semasa proses pelarasan, hanya rod penyambung dan kacang penyesuaian boleh diselaraskan. Jika tiub musim bunga dipindahkan, ia akan berubah. Selepas ubah bentuk, akan ada kesan lag elastik. Setelah diletakkan untuk tempoh masa, kedudukan penunjuk akan berubah dan ia tidak lagi akan kembali ke sifar	Adakah pembekal anda melaksanakan langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat semasa proses pengeluaran?
3	Perbezaan tekanan antara bahagian dalam dan di luar bekas	Penunjuk tolok tekanan menunjukkan anjakan yang tidak normal, mengakibatkan petunjuk yang tidak tepat. Masalah ini menjadi lebih ketara kerana julat tolok tekanan berkurangan. Oleh kerana kekurangan pemahaman oleh pengguna, masalah ini mempunyai kebarangkalian kejadian yang lebih tinggi. Selepas tolok tekanan selesai dan palam minyak dipasang, ruang tertutup dibentuk di dalam tolok. Pada ketika ini, tekanan atmosfera di dalam rongga adalah konsisten dengan tekanan atmosfera luaran. Apabila tekanan atmosfera luaran berubah, perbezaan tekanan dalaman dihasilkan, dan tekanan	Secara umum, apabila masalah ini berlaku, ia menunjukkan bahawa anjakan penunjuk sifar agak kecil.
4	Lubang redaman disekat	Apabila medium yang diukur mengandungi kekotoran, mereka akan berkumpul di kedudukan lubang redaman. Akhirnya, ia akan menjadi tersumbat, mengakibatkan fenomena seperti tolok tekanan tidak berfungsi, tidak kembali ke sifar, dan terjebak.	Boleh diperiksa untuk kebocoran udara
5	Proses pengangkutan dan pemasangan tertakluk kepada kesan daya luaran yang signifikan	Oleh kerana kesan daya luaran, mekanisme penghantaran dalaman akan menyebabkan anjakan, mengakibatkan kegagalan untuk kembali ke sifar.	Fenomena ini berlaku apabila tolok tekanan dibongkar atau semasa proses pemasangan dan debugging. Ia tidak kembali ke sifar dan tidak akan berlaku semasa peringkat penggunaan.
6	Terdapat peningkatan serta -merta dan penurunan tekanan semasa menggunakan peralatan	Peningkatan dan penurunan tekanan seketika yang ketara akan meningkatkan jumlah kumulatif ubah bentuk sisa komponen elastik, memendekkan hayat perkhidmatan komponen elastik, dan menyebabkan fenomena bukan sifar berlaku lebih awal; Fenomena ini akan membawa kepada peningkatan diameter luar tiub musim bunga.	Periksa bahagian yang rosak untuk pengukuran, dan periksa sama ada dimensi bahagian yang tidak digunakan dan lukisan telah berubah. Ia boleh ditentukan berdasarkan keadaan sebenar produk anda sendiri.
7	Menggunakan tolok tekanan peralatan di luar julat pengukurannya	Sekiranya tolok tekanan disambungkan dengan tidak betul, jenis yang salah dipilih, atau tekanan peralatan tidak stabil, mengakibatkan tekanan yang berlebihan, ia akan menyebabkan tiub musim bunga menjadi cacat secara kekal, yang membawa kepada bacaan bukan sifar, detasmen gigi sektor, dan sebagainya.	Periksa komponen yang rosak untuk pengukuran, bandingkan dengan bahagian -bahagian yang tidak digunakan dan dimensi mengikut lukisan, dan periksa sama ada ketebalan dinding tiub musim bunga telah meningkat dengan ketara. Ia boleh ditentukan berdasarkan keadaan sebenar produk anda sendiri.
8	Kebocoran kedudukan kimpalan	Kecacatan seperti kimpalan yang tidak lengkap, keretakan kimpalan, kemasukan kimpalan, pemotongan, gabungan yang lemah, dan pematerian yang tidak mencukupi semua boleh menyebabkan kebocoran di kedudukan kimpalan. Ini mungkin mengakibatkan petunjuk tekanan yang tidak tepat dan kegagalan untuk kembali ke sifar.	Membongkar tolok tekanan untuk memeriksa sebarang titik kebocoran.
9	Operasi yang tidak betul semasa proses pemasangan	Apabila memasang dan mengetatkan tolok tekanan, gunakan sepana untuk menghidupkan kedudukan pemegang tolok. Jangan paksa menggerakkan kepala tolok. Sekiranya kepala tolok condong, ia akan menyebabkan dail juga mencondongkan, mengakibatkan fenomena seperti penunjuk yang tersekat atau tidak kembali ke sifar.	Tolok tekanan boleh dibongkar untuk pemeriksaan untuk memeriksa sama ada penampilan dalam keadaan baik.
10	Penunjuk tidak ditekan dengan ketat	Selepas pelarasan selesai, jika gam anaerobik tidak digunakan semasa pemasangan penunjuk atau jika penunjuk tidak ditoreh dengan ringan, semasa penggunaan, terutamanya dalam persekitaran dengan getaran, penunjuk mungkin longgar, mengakibatkan petunjuk yang tidak tepat. Masalah ini sering berlaku di kalangan pekerja baru yang tidak biasa dengan prosedur operasi dan kebarangkalian kejadiannya pada umumnya rendah.	Membongkar tolok tekanan dan periksa sama ada penunjuk dipasang dengan selamat.
11	Skru pergerakan tidak diperketatkan	Skru tidak diketatkan dengan betul. Semasa penggunaan, terutamanya dalam persekitaran dengan getaran, skru akan melonggarkan, menyebabkan kedudukan awal keseluruhan mekanisme penghantaran berubah, mengakibatkan pembacaan yang tidak tepat atau kegagalan untuk kembali ke sifar. Masalah ini sering berlaku di kalangan pekerja baru yang tidak biasa dengan prosedur operasi dan mempunyai kadar kejadian yang agak rendah.	Membongkar tolok tekanan dan memeriksa untuk melihat sama ada skru pergerakan dipasang dengan selamat.
12	Retak komponen elastik	Semasa operasi tolok tekanan, tiub musim bunga tolok retak, menyebabkan tiub musim bunga menjadi cacat. Akibatnya, tolok tekanan mempamerkan fenomena seperti penunjuk yang tidak kembali ke sifar dan tidak berfungsi dengan baik.	Membongkar tolok tekanan dan memeriksa untuk melihat sama ada terdapat sebarang retak dalam komponen bukan elastik.
13	Kecacatan dalam penampilan komponen elastik	Semasa proses pembuatan dan pengangkutan komponen elastik, terdapat calar luaran yang ketara di permukaan mereka, yang menghasilkan titik kepekatan tekanan. Dari masa ke masa, titik -titik ini membawa kepada retak dan akhirnya retak komponen.	Membongkar dan memeriksa tolok tekanan. Semak sama ada penampilan dalam keadaan baik, cari apa -apa calar atau penyok, dan periksa sebarang retak dalam komponen elastik.
14	Prestasi komponen elastik adalah miskin.	Komponen elastik sendiri mempunyai ciri -ciri seperti elastik selepas elastik, lag elastik, dan ubah bentuk sisa kumulatif. Ciri -ciri ini ditentukan oleh proses rawatan bahan dan haba tiub musim bunga. Apabila masa penggunaan meningkat, keanjalan secara beransur-ansur berkurangan, mengakibatkan kesilapan petunjuk, pulangan bukan sifar ke sifar, dan lain-lain. Ini ditentukan oleh ciri-ciri yang wujud dari komponen elastik dan tidak dapat dielakkan. Masa kejadian sebab ini bergantung kepada kualiti bahan. Fenomena ini akan menyebabkan diameter luar tiub musim bunga secara beransur -ansur meningkat.	Semak pengukuran bahagian yang rosak, dan bandingkan dengan dimensi bahagian yang tidak digunakan dan lukisan untuk melihat apakah terdapat peningkatan. Ia bergantung pada keadaan sebenar sendiri.

Mengenai sama ada terdapat sebarang perubahan dalam data pengukuran sebenar diameter luar dan ketebalan dinding tiub musim bunga, seperti berikut:

Ambil tiub bourdon jenis y60 sebagai contoh

Diameter luar tiub musim bunga diperlukan 44mm (0, 1) (seperti yang ditunjukkan dalam gambar 1)
Saiz produk yang tidak digunakan adalah 44.12mm (seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2),

Mari kita ambil contoh tolok tekanan model Y60 di mana penunjuk gagal kembali ke sifar. Adakah anda faham sekarang kerana berlakunya tekanan dan tekanan yang tidak stabil semasa digunakan?

Langkah -langkah pembetulan dan pencegahan yang disediakan oleh syarikat kami adalah seperti berikut:
Pembetulan:
Kembalikan komponen produk yang dikimpal, gantikan komponen yang dikimpal, pasangkan semula dan penentukurannya, dan hantarnya ke pembekal untuk penggantian.
Tindakan Pembetulan:
1. Syarikat kami akan memeriksa bahan -bahan masuk untuk prestasi bahan dan meningkatkan keamatan ujian untuk memastikan kestabilan prestasi bahan masuk dan mengurangkan kadar kecacatan;
2. Mengekalkan komunikasi yang baik dan rapat dengan orang -orang yang bertanggungjawab dari unit bekerjasama. Pembekal dan pelanggan harus menyemak bersama-sama faktor bukan sifar dan bekerjasama untuk mengukuhkan kawalan untuk mengurangkan kejadian kecacatan.